Tubería de pulpa abrasiva uhmwpe
El polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE) es un tipo de termoplástico de ingeniería con más de 3 millones de peso molecular promedio de viscosidad. Se diferencia de los grados estándar de PE en su alto grado de polimerización. La tubería de polietileno de ultra alto peso molecular tiene un rendimiento superior a la tubería de HDPE convencional, como una muy alta resistencia al desgaste, resistencia al impacto, autolubricación intrínseca, antiadherencia, resistencia a bajas temperaturas y excelente resistencia química.
Keywords:
Classification:
Descripción
Tubería Dragon UHMWPE para tubería de relaves mineros
Tubería Dragon UHMWPE utilizada como tubería de relaves mineros, para el transporte de lodos abrasivos y de corrosión.
Propiedades de las tuberías Dragon UHMWPE:
Alta resistencia al desgaste:
Cuanto mayor sea el peso molecular medio del material, mayor será la resistencia al desgaste de la tubería de UHMWPE.
De acuerdo con los comentarios del cliente minero, las tuberías Dragon UHMWPE entregaron 5 veces más que las tuberías PE100 en resultados de desgaste.
Alta resistencia al impacto y límite elástico:
Esto hace que las tuberías de UHMWPE sean resistentes para las condiciones ambientales de instalación y una gran capacidad para mantener la presión a un nivel más alto.
Superficie lisa, sin incrustaciones y menor costo de bombeo:
Las tuberías de UHMWPE tienen una superficie muy lisa con baja pérdida por fricción y alto caudal. Ayuda a ahorrar el costo de mantenimiento de las tuberías de limpieza con ácido y reduce el costo de bombeo.
Alta resistencia a la corrosión:
For its saturated molecular structure, it has high chemical stability, resistance to all kinds of corrosive medium (acid, alkali, salt) and organic solvent. It will offer longer life than other pipelines in acid or corrosive applications.
Anti Low temperature:
Property remains stable at Minus 269 degree C to 85 degrees C.
Environment friendly:
La resina UHMWPE es un proceso de producción incoloro, inodoro, no tóxico y bajo en carbono. El proceso de fabricación de tuberías de UHMWPE produce solo el 15 % de las emisiones de dióxido de carbono de la cantidad equivalente de tubería de acero sin descarga de aguas residuales, gases de escape y residuos de desecho.
Tamaños de tuberías Dragon UHMWPE y clasificación de presión
Especificación de tubería Dragon UHMWPE |
|||||||
diámetro externo |
0.6Mpa |
0.8Mpa |
1.0Mpa |
1.25Mpa |
1.6Mpa |
2.0Mpa |
por encima de 2.0Mpa |
milímetro |
espesor de pared |
espesor de pared |
espesor de pared |
espesor de pared |
espesor de pared |
espesor de pared |
espesor de pared |
|
milímetro |
milímetro |
milímetro |
milímetro |
milímetro |
milímetro |
milímetro |
30 |
|
|
|
|
|
|
6 |
40 |
|
|
|
|
|
|
6 |
40 |
|
|
|
|
|
|
10 |
51 |
|
|
|
3 |
|
|
6 |
63 |
|
|
|
|
|
|
7 |
69 |
|
|
3 |
|
|
|
|
75 |
|
|
|
|
6 |
|
10 |
89 |
|
|
|
|
|
8 |
|
97 |
|
4 |
|
|
|
|
|
99 |
|
|
5 |
|
7 |
|
|
102 |
|
|
|
6 |
8 |
|
|
108 |
|
|
6 |
|
8 |
10 |
|
120 |
|
|
|
8 |
|
|
|
125 |
|
|
|
8 |
|
|
12.5 |
130 |
|
|
|
|
10 |
|
14.1 |
133 |
|
|
|
|
10 |
|
|
141 |
|
|
|
|
10 |
15 |
|
143 |
|
6 |
|
|
|
|
|
150 |
|
|
|
|
|
|
25 |
153 |
|
|
8 |
|
|
|
|
159 |
|
|
8 |
10 |
12 |
15 |
|
168 |
|
|
|
10 |
|
|
|
180 |
|
|
|
|
13.3 |
|
|
190 |
|
|
|
|
|
|
20 |
200 |
|
|
10 |
|
|
|
|
203 |
|
8 |
|
|
|
|
|
207 |
|
8 |
|
|
|
|
|
214 |
|
|
|
|
|
|
34 |
219 |
|
10 |
12 |
15 |
|
20 |
|
237 |
|
|
|
|
18.5 |
|
|
245 |
|
|
|
15 |
|
|
|
250 |
|
|
|
15 |
20 |
|
|
255 |
|
|
|
|
|
22.5 |
|
258 |
|
10 |
|
|
|
|
28 |
261 |
|
10 |
|
|
|
|
|
273 |
|
12 |
14 |
18 |
20 |
25 |
|
280 |
|
|
|
|
20 |
|
|
282 |
|
|
|
dieciséis |
|
|
|
290 |
|
|
|
20 |
|
|
35 |
295 |
|
|
|
20 |
|
|
|
302 |
|
|
|
|
22.8 |
|
|
305 |
10 |
|
|
|
|
|
|
310 |
10 |
|
|
20 |
|
|
|
315 |
|
|
|
18.7 |
|
|
|
320 |
|
|
|
|
|
|
35 |
325 |
12 |
15 |
dieciséis |
20 |
|
|
|
334 |
|
|
|
Veintidós |
|
|
|
340 |
|
|
|
20 |
|
|
|
355 |
|
|
20 |
|
|
|
|
360 |
12 |
|
|
|
|
|
|
377 |
|
dieciséis |
18 |
|
|
|
|
386 |
10 |
|
|
|
|
|
|
406 |
|
|
veintitrés |
|
|
|
|
426 |
|
18 |
20 |
|
31 |
|
|
438 |
15 |
|
|
|
|
|
50 |
450 |
|
|
25 |
|
|
|
|
490 |
|
|
25 |
|
|
|
|
500 |
|
Veintidós |
|
|
|
|
|
530 |
|
|
|
30 |
|
|
|
536 |
20 |
Veintidós |
30 |
|
|
|
|
538 |
|
|
|
|
|
50 |
|
546 |
|
veintitrés |
|
|
|
|
|
568 |
|
|
|
34 |
|
|
|
586 |
|
25 |
|
|
|
|
|
630 |
|
25 |
30 |
|
|
|
|
720 |
|
30 |
|
|
|
|
|
740 |
20 |
|
|
|
|
|
|
800 |
30 |
35 |
|
|
|
|
|
820 |
|
|
40 |
|
|
|
|
900 |
|
40 |
|
|
|
|
|
1000 |
|
40 |
|
|
|
|
|
otros tamaños con OD inferior a 1200 se pueden lograr mediante el ajuste a los moldes. |
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